Двигатель ЗМЗ 53: легенда достойная уважения

1 ≫

Меню навигации

Пользовательские ссылки

Информация о пользователе

Сообщений 1 страница 1 из 1

Поделиться118-07-2015 20:33:03

  • Автор: nik-45
  • Администратор
  • Зарегистрирован: 15-09-2014
  • Сообщений: 2386
  • Возраст: 56 [1961-03-10]
  • Провел на форуме:

22 дня 17 часов

  • Последний визит:

    Изготовитель: Заволжский моторный завод

    Двигатель карбюраторный четырёхтактный с V-образным расположением цилиндров под углом 90° и верхним расположением клапанов, конвертированный для работы на горючих газах.

    Предназначены для установки на грузовые автомобили ГАЗ-53-27

    Условия нормальной эксплуатации:

    Двигатель рассчитан на эксплуатацию при температурах окружающего воздуха от +40° до -45°С, относительной влажности воздуха до 98% при +25°С,

    53-27-1000400 Двигатель в сборе с электрооборудованием, топливной аппаратурой, сцеплением, и закрытой системой вентиляции для автомобиля с предпусковым подогревателем

    53-27-1000402 Двигатель в сборе с электрооборудованием, топливной аппаратурой, сцеплением, и закрытой системой вентиляции для автомобиля без предпускового подогревателя

    53-27-1000450 Двигатель в сборе без электрооборудования, топливной аппаратуры, со сцеплением, и закрытой системой вентиляции для автомобиля с предпусковым подогревателем

    53-27-1000450-21 Двигатель в сборе без электрооборудования, топливной аппаратурой, со сцеплением, высокотурбулентными головками цилиндров, с предпусковым подогревателем

    53-27-1000452 Двигатель в сборе без электрооборудования, топливной аппаратурой, со сцеплением, и закрытой системой вентиляции для автомобиля без предпускового подогревателя

    53-27-1000452-21 Двигатель в сборе без электрооборудования, топливной аппаратурой, со сцеплением, и закрытой системой вентиляции для автомобиля, высокотурбулентными головками цилиндров без предпускового подогревателя

    Основные технические данные:

    Количество цилиндров 8

    Рабочий объём цилиндров, л 4,25

    Диаметр цилиндра и ход поршня, мм 92х80

    Степень сжатия 7,6

    Номинальная мощность при 3200-3400 мин -1 , кВт (л.с.) 73,5 (100) на сжатом газе и 77,2 (105) на сжиженном

    Максимальный крутящий момент при 2000-2500 мин -1 , Н.м (кгс.м) 236 (24) на сжатом газе и 256 (26) на сжиженном

    Минимальная частота вращения холостого хода , мин -1 675±25

    Порядок работы цилиндров 1-5-4-2-6-3-7-8

    Направление вращения коленчатого вала двигателя правое

    Масса незаправленного смазкой без сцепления и КПП, кг 262

    Ресурс до первого кап. ремонта, км 250 000

    Наработка на отказ, км 15 000

    Литровая мощность, кВт/л (л.с./л) 17,3 (23,5) на сжатом газе и 18,1 (24,7) на сжиженном

    Минимальный удельный расход топлива, м 3 /кВт ч (м 3 г/л.с. ч) 0,45 (0,35) на сжатом газе и 0,160 (0,118) на сжиженном

    Средняя скорость поршня, м/с 9,0

    Среднее эффективное давление, кПа (кгс/см 2 ) 610 (6,22) на сжатом газе и 638 (6,51) на сжиженном

    Удельная масса двигателя, кг/кВт (кг/л.с.) 15,1 (11,1) на сжатом газе и 14,4 (10,6) на сжиженном

    Литровая масса двигателя, кг/л 61,6

    Топливо сжатый или сжиженный газ, резервное - бензин А-76

    Охлаждающая жидкость Тосол А-40 или вода

    Блок цилиндров литой, из алюминиевого сплава, с "мокрыми" гильзами

    Головка цилиндров 2 литые из алюминиевого сплава, одинаковые на оба ряда

    Камера сгорания полуклиновая

    Поршни литые, из алюминиевого сплава, с овальной лужёной юбкой и плоским днищем

    компрессионные: 2, чугунные: верхнее хромированное, нижнее- лужёное

    маслосъёмное: 1, стальное, составное, хромированное

    Поршневые пальцы стальные, пустотелые, с фиксацией двумя стопорными кольцами

    Шатуны стальные, кованые, двутаврового сечения, с запрессованой в верхнюю головку свёрнутой бронзовой втулкой

    Коленчатый вал чугунный, 5-опорный, с противовесами. Диаметр коренных шеек - 70 мм, шатунных - 60 мм

    Подшипники коренные и шатунные

    со сменными тонкостенными сталеалюминиевыми вкладышами

    Толщина, мм: коренного вкладыша - 2,25; шатунного вкладыша - 1,75; антифрикционного слоя - 0,33

    Маховик литой, из серого чугуна, с напрессованным зубчатым венцом для пуска двигателя стартером

    Распределительный вал 5-опорный, стальной, кованый, расположен в средней части блока цилиндров

    Привод распределительного вала шестерёнчатый от коленчатого вала

    Втулки распределительного вала из биметаллической ленты

    Клапаны расположены в один ряд в головке цилиндров

    впускные из жаропрочной стали 40Х9С2 с тюльпанообразной головкой. диаметр тарелки 47 мм, угол фаски седла 45,5°, высота подъёма клапана 9,07 мм

    выпускные из жаропрочной стали ЭИ992 с натриевым охлаждением и с наплавкой рабочей поверхности, диаметр тарелки 36 мм, угол фаски седла 45,5°, высота подъёма клапана 8,14 мм

    Фазы газораспределения, град:

    открытие впускного клапана до в.м.т. 36

    закрытие впускного клапана после н.м.т. 52

    открытие выпускного клапана до н.м.т. 70

    закрытие выпускного клапана после в.м.т. 18

    Направляющие втулки клапанов металлокерамические

    Толкатели клапанов стальные, пустотелые с наплавкой из специального чугуна

    Коромысла клапанов стальные, литые с бронзовой втулкой

    Подвеска двигателя Эластичная, на резиновых подушках

    Количество опор 4

    передние 2 привёрнуты к блока двигателя

    задние 2 приливы картера сцепления

    Тип системы смазки комбинированная под давлением и разбрызгиванием

    Узлы и детали с принудительным подводом смазки: подшипники коленчатого и распределительного вала, втулка коромысла и верхние наконечники штанг

    Масляный насос шестерёнчатый, 1-секционный, с приводом от распредвала

    Масляный фильтр полнопоточный с картонным фильтрующим элементом

    Масляный картер из стального листа, штампованый

    Система вентиляции картера закрытая принудительная

    Топливный насос Б9Д диафрагменный, с рычагом ручной подачи с приводом от эксцентрика на распредвалу

    Карбюратор К-126БГ двухкамерный с падающим потоком

    Тип системы охлаждения: жидкостная, закрытая с принудительной циркуляцией жидкости

    Водяной насос центробежный, с приводом клиновым ремнём от коленвала

    Вентилятор стальной 6-лопастный

    Термостат ТС-108-01 с твёрдым наполнителем

    Номинальное напряжение 12 В

    Система зажигания бесконтактная

    Катушка зажигания Б-116

    Электронный коммутатор 13.3734

    Добавочное сопротивление 14.3729

    Свечи зажигания А11-3

    Регулятор напряжения 22.3702

    Система смазки двигателя 10,0 л

    Система охлаждения без радиатора 10,5 л

    Основные данные для контроля

    Зазор между клапанами и коромыслами, мм

    для впускных 0,20-0,30

    для впускных 1 и 8 цилиндра и выпускных 4 и5 цилиндра 0,15-0,20

    Давление масла в системе смазки при температуре масла в картере +77. 80°С

    на 2000 оборотах 2,75 кгс/см 2

    на 600±25 оборотах не менее 1,0 кгс/см 2

    Температура масла в картере 80-90°С

    Температура жидкости в системе охлаждения, град 80-90°С

    Температура открытия термостата 80°С

    Зазор между электродами свечей зажигания 0,85-1,1 мм

    Расход масла на угар от расхода топлива без учёта смены смазки не более 0,4%

    Двигатели автомобильные, мотоциклетные и стационарные. часть 2. Отраслевой каталог ЦНИИТЭИАВТОПРОМ 1989 г.

    Материалы: http://parm.mybb.ru/viewtopic.php?id=394

  • 2 ≫

    Советский Союз выпустил немало славных грузовиков. Но среди них всех выделяется ГАЗ-53. Серийный выпуск 53-го ГАЗа начался в 1961 году, а закончился в 1993. На грузовых автомобилях ГАЗ 53 за все время существования этой модели устанавливались двигатели внутреннего сгорания (ДВС) Горьковского автомобильного завода и Заволжского моторного завода.

    Пример классического грузовика ГАЗ 53

    С осени 1961 и по январь 1967 года горьковчане выпускали ГАЗ 53 с индексом «Ф», на ГАЗ 53Ф стоял шестицилиндровый двигатель ГАЗ 51. Хотя мотор был в то время несколько усовершенствован, но он обладал существенными недостатками.

    ДВС уже морально устарел к тому времени. Нижнее расположение клапанов давало низкий КПД и небольшую мощность, мотор неудобен был в обслуживании и ремонте. Даже отрегулировать клапана являлось проблемой, и на их регулировку уходило немало времени. Чугунная конструкция имела немалый вес, мотор имел относительно небольшой ресурс по пробегу. Все шло к тому, чтобы заменить устаревшую конструкцию на что-то более приемлемое.

    Пример двигателя для ГАЗ 53

    В конце 1958 года не заволжском предприятии осваивают отливку алюминиевых сплавов, и завод начинает разрабатывать производство новых деталей из легкого металла.

    В то время это был большой шаг вперед в автомобильной промышленности.

    Сначала ЗМЗ спроектировал V-образный 8-цилиндровый двигатель для ГАЗ 13 «Чайка» (ЗМЗ 13). Двигатель обладал мощностью 195 лошадиных сил и работал на бензине с высоким октановым числом (Аи-93 или Аи-95). Почти сразу был разработан ДВС ЗМЗ 41 (140 л.с.). ЗМЗ 41 работал на «семьдесят шестом» бензине. Этот мотор устанавливался на «Волгах» спецслужб.

    Так выглядит V образный 8-цилиндровый ДВС

    Для ГАЗ-53 двигатели поставлял завод ЗМЗ. На этом ГАЗе устанавливался двигатель под маркой ЗМЗ 53. Это был 8-ми цилиндровый двигатель, расположение цилиндров которого было V-образное. Двигатель мог развить мощность до 120 л.с., при том, что объем его составлял 4254 куб.см. Стоит также упомянуть о том, что он являлся карбюраторным, а рекомендованная марка бензина А-76.

    В 1964 году Заволжский моторный завод на базе двигателя ЗМЗ 41 разрабатывает новый двигатель, которым комплектовался ГАЗ 53. Следует отметить, что на второе поколение «газонов» (ГАЗ 53А) шестицилиндровые ДВС уже не устанавливались, и в дальнейшем на «пятьдесят третьих» шли только V-образные 8-цилиндровые моторы.

    Новый ДВС получил индекс ЗМЗ 53А. Так же, как и ЗМЗ 13, мотор получил алюминиевый блок и две головки блока цилиндров (ГБЦ) из этого же металла. ЗМЗ 53А имел ряд явных преимуществ перед устаревшим шестицилиндровым ДВС:

    • Двигатель меньше весил;
    • Обладал большей мощностью и объемом цилиндров;
    • Реже выходил из строя;
    • Был более удобен в ремонте и обслуживании.

    Начиная с 1966 года, на автомобилях ГАЗ 53А и ГАЗ 53 12 серийно устанавливался двигатель ЗМЗ 53. Он имел верхнее расположение клапанов, на модели применялся карбюратор К 126Б. Позднее карбюратор поставили другой (К 135)

    В отличие от ЗМЗ 41, мотор 53-его имеет меньший объем цилиндров и ход поршня. Кто-то утверждает, что у этих ДВС детали взаимозаменяемы, но это абсолютно не так. У моторов даже разные блоки цилиндров, не говоря уж о поршневой группе, коленчатом вале и ГБЦ. В блоках разница в том, что посадочные места под гильзы цилиндров разного диаметра, поэтому замена одного блока на другой будет крайне проблематична.

    Технические характеристики ЗМЗ 53А:

    • Объем мотора 4,25 л (у ЗМЗ 41 – 5,53 л);
    • Диаметр поршня 92 мм (у ЗМЗ 41 – 100 мм);
    • Ход поршня 80 мм (у ЗМЗ 41 – 88 мм);
    • Диаметр поршневого пальца 25 мм (у ЗМЗ 41 – 28 мм);

  • Мощность двигателя 115 л.с. (у ЗМЗ 41 – 140 л.с.);
  • Степень сжатия 6,7 (у ЗМЗ 41 – 6,7).
  • Из всего вышесказанного становится понятно, детали моторов не взаимозаменяемы. Можно только переставить силовой агрегат целиком.

    На базе двигателя ЗМЗ 53А было создано множество различных модификаций. Изменения в конструкции предполагали какие-нибудь улучшения, либо предназначались для возможности установки ДВС на другую технику. Например, мотор ЗМЗ 66 06 имел степень сжатия 7,6 и его мощность была увеличена до 120 л.с.

    В наше время Заволжский моторный завод еще до сих пор выпускает моторы для ГАЗ 53 и следующих за ним поколений (ГАЗ 3307, ГАЗ 3308). ДВС подобного типа нашли применение и на автобусах Павловского автобусного завода.

    Схема двигателя для грузовика ГАЗ 53

    Модификации V-образных 8-цилиндровых бензиновых двигателей ЗМЗ:

    • ЗМЗ 66 06, ход поршня/ диаметр 92х80 мм, объем 4,25 л, мощность 120 л.с., степень сжатия 7,6;
    • ЗМЗ 511, ход поршня/ диаметр 92х80 мм, объем 4,25 л, мощность 125 л.с., степень сжатия 7,6;
    • ЗМЗ-523, ход поршня/ диаметр 92х88 мм, объем 4,68 л, мощность 130 л.с., степень сжатия 7,6.

    Двигатель ЗМЗ 513 является модернизированной версией мотора ЗМЗ 66 06, ЗМЗ 5233.10 устанавливается на автомобили ГАЗ 3307 и ГАЗ 3308, модель ЗМЗ-5234.10 предназначена для автобусов ПАЗ.

    Как и любой другой двигатель, ЗМЗ 53 имеет свои слабые места. От модификации здесь мало чего зависит, всем ДВС присущи схожие признаки.

    • недостаточное давление масла в системе смазки;
    • деформация впускного коллектора («паука»);
    • течь масла с заднего коренного подшипника;

  • повышенный расход масла;
  • при больших нагрузках происходят задиры шатунных шеек коленчатого вала.
  • Тем не менее, двигатели этой серии достаточно выносливы. Если учесть, какое порой моторное масло заливают в них, можно только удивляться терпимости ДВС. Не всякий двигатель иностранного производства выдержит такие издевательства над собой.

    Часто от водителей «газончиков» слышишь, – «Все, мотор кончается». Так вот, «кончаться» он может чуть ли не годами. Без давления, с дымящей поршневой и большим расходом масла «газон» еще долго ездит. Очень часто и порой долго на «газоновских» моторах что-то подстукивает, а что именно, не выясняется даже после разборки агрегата. Удивительно, но факт.

    Сам по себе двигатель хороший, и нареканий не вызывает, главное поддерживать его техническое состояние.

    Так выглядит ДВС для автомобиля ГАЗ 53

    При проведении технического обслуживания головку блока цилиндров необходимо подтягивать.

    Но это первые три техосмотра, потом периодичность можно увеличить, и подтягивать головку блока через каждое ТО-2.

    Не стоит забывать и про температурный режим.

    Чтобы двигатель прослужил дольше, при первой же необходимости заменяйте поршневые кольца. О том, что пора заменять поршневые кольца, вам скажет сам автомобиль. В этом случае после каждых 100 км. пробега масло будет уменьшаться примерно на 400 грамм. Если же давления масла в системе упало, то тут дело во вкладышах коренных подшипников коленчатого вала, которые также необходимо сразу заменить.

    Двигатель для ГАЗ 53 в разрезе

    По некоторым показателям можно судить о техническом состоянии двигателя. Такими показателями являются:

    • расход масла на 100 (1000) км пробега;
    • значения величины давления масла на холостых и средних оборотах коленчатого вала;
    • компрессия в цилиндрах ДВС.

    Расход масла проверяют по уровню контрольным щупом на холодном незаведенном двигателе. Если расход превышает 0,4 л на 100 км, двигатель нуждается в ремонте. Но ремонтируют ДВС и при меньшем потреблении масла, особенно тогда, когда на моторе нет никаких подтеков. Давление масла контролируется стрелочным показателем и контрольной лампой на щитке приборов. Порой датчики бывают неисправными. Точные показания можно получить с помощью контрольного манометра. Минимальное давление на холостых оборотах ДВС не должно быть меньше 0,5 кг/см², на средних оборотах этот показатель не должен опускаться ниже 1 кг/ см². При меньших значениях двигатель отправляют в ремонт.

    Компрессию в цилиндрах ДВС замеряют компрессометром. Такую операцию необходимо проводить вдвоем. Компрессия замеряется при вывернутых свечах, полностью открытой дроссельной заслонке, на хорошем аккумуляторе и отключенной подачей питания на высоковольтные провода. Хорошей компрессией на ЗМЗ 53 считается показатель 7,5 кг/ см².

    Ниже представлены технические характеристики двигателя ЗМЗ 511.1000398 для ГАЗ-53 ГАЗ-3307 и АИ-76

    Двигатель карбюраторный, бензиновый, с V-образным расположением цилиндров под углом 90 градусов и верхним расположением клапанов.

    В двигателе применены головки цилиндров с высокотурбулентными камерами сгорания и винтовыми впускными каналами. Во всех моторах применена система рециркуляции отработавших газов для снижения выброса вредных веществ в атмосферу. Двигатели имеют картер сцепления под унифицированную КПП.

    • количество цилиндров — 8;
    • рабочий режим — 4-х тактный;
    • степень сжатия — 7,6:1;
    • рабочий обьем, л — 4,25;
    • номинальная мощность при частоте вращения коленчатого вала 3200-3400 1/мин, кВт (л. с.) — 92 (125);
    • максимальный крутящий момент при частоте вращения коленчатого вала 2000-2500 1/мин, Н*м(кгс*м) — 294 (30);
    • минимальный удельный расход топлива г/кВт*ч (г/л. С.*ч) — 286 (210);
    • расход масла на угар, % от расхода топлива — 0,4;
    • масса, кг — 262;
    • топливо — А-76.

    Внешняя скоростная характеристика двигателя.

    Соблюдая все требования, двигатель ГАЗ 53 прослужит вам и вашим детям.

    В связи с неприхотливостью двигателей серии ЗМЗ 53, их доступностью и относительно невысокой стоимостью многие «самоделкины» нередко пытаются «внедрить» ДВС на другие марки автомобилей. Например, на Газель уже устанавливались подобные агрегаты.

    Несмотря на довольно внушительные габариты, у «газоновских» моторов относительно небольшой вес (230-270 кг), и двигатель все же помещается под капотом Газели, не очень сильно нагружая автомобиль. Ставят эти моторы и на УАЗ с соответствующими переделками (меняют радиатор, переваривают крепления ДВС и т.д.)

    Пример самодельного трактора с использованием двигателя ЗМЗ 53

    Материалы: http://avtomobilgaz.ru/gruzovye/gaz-53/harakteristiki-dvigatelya.html

    3 ≫

    Заволжский моторный завод существует с 1958 года, силовыми агрегатами его производства комплектуется множество автомобилей ГАЗ и УАЗ.

    Серийное производство грузовика ГАЗ-53 началось в далеком 1961 году, и первое время на эти автомобили устанавливались шестицилиндровые рядные ДВС ГАЗ-51. «Пятьдесят первый» движок имел устаревшую к тому времени конструкцию – чугунный блок цилиндров, нижнее расположение клапанов, поэтому на Горьковском автозаводе приняли решение – заменить устаревший силовой агрегат на более мощный и производительный двигатель, которым и стал V-образный восьмицилиндровый ЗМЗ-53. Новым мотором «Газон» стал оснащаться с 1964 года, ДВС серийно ставился сначала на модель грузовика ГАЗ 53А, а затем и на легендарный ГАЗ 53-12.

    ЗМЗ 53 – это восьмицилиндровый V-образный силовой агрегат, с алюминиевым блоком и двумя алюминиевыми ГБЦ. ДВС имеет нижнее расположение распредвала и верхнее расположение клапанов. В блоке цилиндров гильзы съемные, устанавливаются на уплотнительных медных кольцах. На каждой головке блока имеется по четыре камеры сгорания, между ГБЦ крепится алюминиевый впускной коллектор. Система питания «Газовского» мотора – карбюратор марки К135 (раньше устанавливался К126Б). Двигатель ЗМЗ 53 имеет следующие технические характеристики:

    • объем цилиндров – 4250 см³;
    • мощность – 115 л. с.;
    • диаметр стандартного цилиндра – 92 мм;
    • степень сжатия (компрессия) – 7,6;
    • ход поршня – 92 мм.

    Как и все современные двигатели, мотор 53 – четырехтактный, коленвал имеет правое вращение. Система охлаждения двигателя – жидкостного типа, в радиатор заливается тосол или антифриз. В каждой камере сгорания ГБЦ имеется по два клапана, движок работает на бензиновом топливе А-76. Следует отметить, что в советское время (в 60-80-х годах прошлого века) водители в систему охлаждения заливали воду – антифриз тогда применялся только в легковых машинах типа «Жигули», и то не всегда.

    Двигатель ЗМЗ 53 имеет следующие заправочные емкости:

    • моторное масло в системе смазки – 10 л;
    • жидкость в охлаждающей системе – 21,5 л.

    Для двигателя второй половины XX века ЗМЗ-53 обладает неплохим ресурсом – средний пробег до капитального ремонта составляет около 200 тыс. км. Безусловно, многое зависит от условий эксплуатации – если машину постоянно перегружать, эксплуатировать на дорогах с затяжными подъемами, срок службы движка заметно сокращается. Заволжский мотор неприхотлив, и может достаточно длительное время работать в тяжелых условиях, но затем он, естественно, нуждается в ремонте.

    Хотя ДВС достаточно вынослив, у него есть свои недостатки, характерные «болячки». Основные болезни «Газоновского» движка:

    • течь масла с заднего коренного сальника;
    • коробление «паука» (впускного коллектора);
    • повышенный угар масла (расход через поршневые кольца);
    • низкое давление масла в системе смазки.

    С заднего сальника масло течет в основном из-за сальниковой набивки, и этот дефект является конструктивной недоработкой. Чтобы устранить течь, авторемонтники стыки набивки и резиновые уплотнители («флажки») промазывают маслостойким герметиком – такой метод достаточно эффективен, но не во всех случаях. Если поршневые кольца изношены или залегли, в масляном картере создается избыточное давление, и масло начинает выдавливать. Так как самое слабое уплотнение в набивке, течет масло через задний «коренной», и устранить течь в таком случае удается только заменой поршневых колец или целиком поршневой группы.

    Низкое давление в системе смазки – явление достаточно частое на «Газонах», но что удивительно – двигатель с давлением, практически равным нулю, может проходить не одну тысячу километров. Часто недостаточное давление на «Газоне» бывает почти сразу, на новом ДВС:

    • на холостом ходу загорается аварийная лампа давления масла;
    • на средних оборотах стрелка прибора едва доходит до 2 кг/см.

    Деформированный «паук» – явление тоже частое на движке ЗМЗ 53. Здесь конструкторы немного просчитались – массивный алюминиевый коллектор от нагрева деформируется, и через прокладки паука начинает подсасывать воздух. В результате топливная смесь обедняется:

    • мотор начинает троить;
    • падают холостые обороты – на ХХ движок глохнет.

    При умеренном расходе масла многие водители продолжают эксплуатировать «Газон», и ремонтируют двигатель уже только тогда, когда расход (угар) превышает два литра на тысячу километров. Коленчатые валы стучат на моторах не так и редко, но часто виноваты в этом сами водители, «Газон» – рабочая лошадка, и автовладельцы нагружают машину нередко до предела, сколько может она увезти.

    Чтобы «откапиталить» движок, его необходимо снимать, разбирать и дефектовать. Если стучащий коленвал деформировало не сильно, его еще можно отшлифовать, но многое зависит от ремонтного размера, который имеется у вала. Ели вал ни разу не шлифовался, он имеет стандартный размер (коренные шейки – 70 мм, шатунные – 60 мм). Всего у коленчатого вала ГАЗ 53 шесть ремонтных размеров, они идут через каждые 0,25 мм.

    Частая «болезнь» газоновских моторов – износ втулок (опор) распредвала, заодно изнашиваются опорные шейки и у самого р/вала. Но если вал несложно поменять, то с втулками уже сложнее, ремонт двигателя ЗМЗ 53 получается непростой:

    • старые втулки необходимо выпрессовать, а новые запрессовать;
    • после запрессовки втулки под опоры распредвала необходимо обработать специальной разверткой.

    Работа эта требует специального инструмента, аккуратности и терпения – если втулки «просадить», придется покупать новые детали и переделывать все заново. Если с завтуливанием не заморачиваться, и только поменять распредвал, давление в масляной системе будет слабым, и ДВС может застучать достаточно быстро.

    Последнее время в модификациях 53-х моторов блоки цилиндров идут безвтулочные, то есть, распредвал вращается в алюминиевых опорах. Если со временем опоры в блоке вырабатываются, приходится либо менять блок, либо его перевтуливать в заводских условиях – самостоятельно «завтулить» БЦ уже не получится.

    Во время капремонта поршневая группа обычно меняется целиком, хотя нередко (особенно раньше, в советское время) гильзы цилиндров растачивали, и в них устанавливали ремонтные поршни. На двигателе ЗМЗ-53 всего имеется три ремонтных размера:

    Если учесть, что стандартный поршень имеет диаметр 92 мм, то поршень последнего ремонта будет иметь размер больше на 1,5 мм, то есть, он диаметр будет равен 93,5 мм.

    При капремонте ЗМЗ-53 также следует обратить внимание на состояние верхних головок шатуна – в них устанавливаются медные втулки, которые со временем изнашиваются. Если между поршневым пальцем и втулкой есть люфт, мотор будет стучать, и стук этот весьма неприятный. В дальнейшем втулка начинает выкрашиваться, и тогда стук становится очень сильным – ездить на таком моторе невозможно.

    Материалы: http://avtobrands.ru/osobennosti-remonta-dvigatelya-zmz-53/


    Back to top