Оборудование для покрасочных камер: вентиляция, вытяжка, фильтры, обогрев

Покупка заранее укомплектованной покрасочной камеры — это дорогое удовольствие, которое вряд ли сможет позволить себе начинающий автосервис. Сбалансировать вопрос цены и качества можно только с учетом рациональной экономии и индивидуального подбора всех составляющих элементов. Оборудование для покрасочных камер желательно подбирать комплексами, но с предусмотренной возможностью замены отдельных блоков или с возможностью добавления той или иной системы.

Подготовка основания и выбор непосредственного помещения

Первоначальную комплектацию следует начать с главного вопроса — помещения или корпуса для размещения всего оборудование. Наличие свободного пространства и его особенности непосредственно повлияют на решения при выборе некоторого оборудования.

На этом первом этапе есть несколько вариантов конструкции для камеры:

1. Приобретение готового корпуса. Если нет свободного помещения или оно не достаточной площади, то это идеальный вариант. Приобрести такой корпус можно и от китайского производителя, а некоторые нюансы (добавление решетки на всю поверхность пола, улучшение герметизации двери и ворот) можно будет доработать. Ее площадь может быть стандартной (7 х 4) или увеличенной, а минимальная высота должна составлять 2,7 м для легковых автомобилей и 3,4 м для грузового транспорта.
2. Основа камеры — гараж. Вариант кажется дешевле только на первый взгляд, так как обработка стен дорогой порошковой краской и подготовка напольного покрытия: устройство подполья для монтажа напольных фильтров или изготовление металлического каркаса с трапом для заезда, займет значительную часть бюджета. Так же является обязательным наличие места снаружи для монтажа вентиляционных систем и зоны обслуживания камеры, установка специально приобретенной двери по вашим индивидуальным размерам. При этом жидкость для покрасочных камер такого типа для обработки стен станет обязательным расходным материалом в отличии от стен корпуса из нержавейки или выполненных из сэндвич-панелей.
3. Основание для установки покрасочных камер: бетон или металл. Более герметичным основанием для стабильного воздухообмена и с возможностью улучшить систему фильтров является монтаж металлической конструкции — подиума. Но такое напольное основание дорогостоящее и требует капитальных вложений на первом этапе и еще на организацию трапа для заезда. Плюс необходимо правильно рассчитать тоннаж нагрузки на пол, чтобы он не проседал со временем. Надежный в эксплуатации бетонный пол, но желательно потратиться на капитальное строительство подполья, которое будет служить технической зоной.

Выбрав эти главные элементы, и отталкиваясь уже от них и своего бюджета, можно подобрать конкретное оборудование для оснастки окрасочно-сушильной камеры.

Главное оборудование основных систем и его характеристики

Принцип действия любой камеры для покраски и сушки основывается на роботе двух главных взаимодействующих систем: системы обогрева (отопления) и системы вентиляции очищенного воздуха. Все оборудование и комплектующие должны соответствовать габаритным размерам камеры, чтобы обогрев воздушных масс не занимал большого количества времени и не приводил к перерасходу горючего топлива и электроэнергии.

Оборудование группы вытяжки (блок вентиляции)

• электродвигатель;
• приточный блок с вентиляторами и фильтрами;
• вытяжные вентиляторы для высокого давления;
• возможно добавление теплогенератора, приточного фильтра, отдельного пульта управления.

Предназначение: Для создания воздухообмена и циркуляции горячего воздуха (конвекции при сушке) с заданной и контролируемой скоростью воздушного потока.

Варианты исполнения: Вентиляционный блок можно приобрести, как комплектующий блок в отдельном исполнении, а можно в общем с обогревателем.

Оборудование для обогрева (блок теплогенератора)

• вентиляционный блок во взрывозащищенном исполнении;
• теплообменный блок с энергоносителем (дизтопливо, газ или электрическими ТЭНами);
• блок рециркуляции воздуха с заслонкой;
• вытяжной клапан;
• приточный входной фильтр;
• дизельная, газовая горелка;
• система управления.

Предназначение: Подает очищенный и предварительно нагретый воздух в камеру, отапливает помещение не прямым нагревом воздуха, обеспечивает условия сушки.

Варианты исполнения: Теплогенераторная группа в основном составляется из четырех блоков: приточный, вытяжной, теплообменный и блок управления. В свою очередь каждый блок так же можно укомплектовать различными узлами оборудования, которые будут улучшать работу теплогенератора. В зависимости от горелки и самой конструкции блок может иметь горизонтальное или вертикальное положение.

Тепловентиляционная группа (блок отопления + блок вентиляции)

• единая установка — система притока и отопления;
• общий корпус и блок управления.

тепло-вентиляционная группа покрасочной камеры

Предназначение: Обеспечивает температурные режимы покраски (20°С) и циклы обдува горячим воздухом при сушке (80°С).

Варианты исполнения: Такая единая система поможет сэкономить место для установки и, а единая система управления обеспечит автоматический режим согласованной работы двух главных систем. К этому блоку можно добавить и систему сухой очистки воздуха, систему пожаротушения и контроля давления.

Оборудование системы фильтрации воздуха

Система фильтрации включена в вентиляционную систему, но так же содержит и отдельные независимые агрегаты очистки.

• фильтр предварительной очистки;
• потолочный фильтр;
• напольный фильтр;
• приточный фильтр;
• приточный клапан, рассекатель воздушного потока;
• напольную решетку.

Предназначение: Очищение воздуха не только от видимого сора и лишних капель краски, но и от вредных паров растворителей.

Варианты исполнения: Системы водной завесы и фильтры из намагниченных материалов (кассетные, рулонные), жидкие защитные покрытия и пленочные покрытия для улавливания пыли так же относятся к системе фильтрации воздуха.

Оборудование для освещения

Включает: Основное (по периметру камеры вверху и внизу) и дополнительное освещение (переносные лампы).

Предназначение: Светильники должны обеспечивать равномерный дневной свет без “слепых зон” и мерцания ламп. Для этого их количество в камере должно быть не менее восьми, мощность одного более 25 Вт, а общий световой поток превышать 10 000 Лм. Угол падения света — 45 0 к линии горизонта, что исключает возможность тени.

светильник для покрасочной камеры

Варианты исполнения: Светодиодные светильники (более экономичны, но дорогие) или люминесцентные лампы (возможны в угловом исполнении).

• индикацию работающих систем, включения сети;
• управление вытяжным вентилятором;
• управление и возможность автоматической задачи различных режимов работы;
• настройку освещения;
• контроль степени загрязненности различных фильтров, счетчик рабочих часов;
• систему безопасности: блокировку подачи сжатого воздуха, систему пожаротушения и аварийного выключения.

Предназначение: Полностью не заменяет ручное управление некоторыми системами, но помогает упростить подборку режимов покраски, а так же обеспечивает контроль над работой всей покрасочной камеры.

Варианты исполнения: Пульт управления может выполнять несколько функций, которые будут выведены на него от различных блоков и систем оборудования.

• стол малярный;
• стеллажи;
• воздушный компрессор или систему очистки краскопультов.

При выборе различных фирм производителей или различных вариаций исполнения оборудования следует обратить внимание на наличие дополнительных возможностей и согласованности оборудования между собой. Если на первоначальных этапах вас не интересует наличие в камере водяной завесы, то это не факт, что при появившейся материальной возможности и желании вы сможете ее установить дополнительно. Возможность усовершенствовать или полностью заменить некоторые блоки оборудования, так же желательна.

При выборе оборудования стоит обратить внимание не только на первоначальную цену, но и на стоимость расходных материалов и срок их эксплуатации. Так сэкономив один раз на качественной системе фильтрации воздуха, вы будете постоянно нести затраты на ее обслуживания: более частую чистку и замену фильтров. Поэтому распределение бюджета должно быть разумным, а оборудование главных систем с комплексными блоками лучше приобретать у производителей специализированной техники, а не собирать самостоятельно по отдельным механическим узлам.

Материалы: http://pokraskainfo.com/pokrasochnaya-kamera/oborudovanie.html

В данной статье представлена инструкция, следуя которой вы сможете обустроить покрасочный бокс своими руками. Мы рассмотрим технологию монтажа стен камеры, подпола, систем вентиляции, освещения, сушки и расскажем, какое оборудование для этого необходимо.

Окрасочно-сушильная камера, как правило, представляет собой металлический, реже гипсокартонный бокс, обустроенный внутри уже существующего помещения. Для переделки под малярный цех рационально использовать гараж. Если он имеет небольшие размеры, то постройка задействуется вся — обшиваются ее внутренние стены, а узлы вентиляционного оборудования выносятся за пределы гаража. Если размеры позволяют, то бокс создается в отдельной части помещения.

Помещение под малярку должно иметь достаточное количество свободного пространства для работы — минимальный размер боксов для покраски легковых автомобилей — 4*6 м. Мини покрасочная камера, предназначенная для работы с небольшими поверхностями — металлическими дверьми, элементами кузова авто, имеет габариты в пределах 3*3 м.

Обустройство мастерской своими руками начинается с монтажа несущих перекрытий — стен, потолка, пола и установки въездных ворот.

К перекрытиям предъявляется общее требование по герметичности — недопустимо попадание в бокс воздуха из окружающей среды, поскольку содержащаяся в нем пыль препятствует проведению покрасочных работ — механические загрязнения, попавшие на кузов авто, перечеркивают все приложенные усилия маляра.

Технология монтажа стен бокса выбирается исходя из размеров помещения:

• При переделке маленького по площади гаража, внутренняя поверхность его стен обшивается листовым металлом с предварительной теплоизоляцией минеральной либо базальтовой ватой (толщина 50 мм);
• При создании «помещения в помещении», когда обустраивается мини покрасочная камера своими руками, из металлического профиля сваривается несущий каркас требуемых размеров, который обшивается сэндвич панелями из двух листов металла и расположенного между ними утеплителя.

Половое перекрытие малярного бокса выступает элементом вентиляции помещения — в нем расположены воздуховоды и напольные фильтры. Для их размещения требуется обустройство «второго» пола, поверх уже существующего перекрытия. Выполняется это двумя способами:

• Мини малярка своими руками обустраивается с применением решетчатой платформы, поднятой над половым перекрытием на высоту 30 см. Платформа сваривается из арматурных прутьев диаметром 14-16 мм, шаг решетки — 6 см. Для въезда автомобиля на платформу используется трап.
• Переделка гаража в покрасочный цех выполняется с формированием углубленных траншей для укладки воздуховодов по периметру уже существующего пола. Глубина траншей — 28-30 см. После размещения фильтров и вентиляционных каналов траншеи перекрываются арматурной решеткой. Внутренние стенки углублений заливаются бетоном.

Окрасочно-сушильная камера своими руками создается с применением въездных ворот двухстворчатого либо трехстворчатого типа. Использовать двухстворчатые конструкции рационально при наличии отдельной двери для входа персонала, если она отсутствует выбирайте ворота на 3 створки, одна из которых будет использоваться как сервисная дверь.

При монтаже потолка бокса в центральной части камеры формируется отверстие под установку потолочного воздуховода. Тут можно приобрести уже готовый пленум, либо сварить его самостоятельно из оцинкованной листовой стали (конструкция утепляется минеральной ватой по боковым и верхнему контуру). Снизу вентиляционный короб перекрыт металлической решеткой, которая удерживает в воздуховоде потолочный фильтр тонкой очистки.

Вентиляция малярной камеры подбирается исходя из размеров помещения. Выделяют два типа систем подачи воздуха — одномоторные (приточные) и двухмоторные (приточно-вытяжные):

1. Мини малярная камера своими руками может комплектоваться одномоторной вентиляцией, в которой присутствует лишь вентилятор притока, нагнетающий воздух в бокс через потолочный пленум. При подаче приточный поток воздуха осаживает возникающий в процессе малярных работ окрасочный туман к полу, где он из-за перепада давления выводится через воздуховоды полового перекрытия;
2. Двухмоторная технология вентиляции заключается в применении 2-ух вентиляторов — один из которых (подключенный к потолочному пленуму) нагнетает воздух в бокс, второй (напольный) — выкачивает отработанный воздух в наружу.

Вентиляционный двигатель на покрасочную камеру должен иметь производительность, обеспечивающую требуемую кратность воздухообмена в помещении. Нормативная величина воздухообмена на 1 м2 площади бокса составляет 800 м3/час (для помещения площадью 4×7 м. — 20-25 т. м3/час). При использовании двухмоторной вентиляции всегда применяются приточные и вытяжные вентиляторы с одинаковой производительностью.

Вентиляционное оборудование для малярной камеры комплектуется тремя видами фильтров:

1. Грубой очистки — устанавливается на воздухозаборнике приточного вентилятора, выполняет очистку подающегося воздуха от основных механических загрязнений;
2. Тонкой очистки — укладывается внутрь потолочного пленума, очищает подающийся воздух от пыли и мелких частиц;
3. Напольный — размещается в вытяжных воздухозаборниках, очищает отработанный воздух от токсичных испарений краски и взвешенных частиц, оседающих на лопастях вентилятора.

В промышленных условиях производится покрасочные камеры с водяной завесой, в которых подающийся поток воздуха пропускается через каскад спадающей внутри стен воды, однако при самостоятельном изготовлении данную технологию фильтрации реализовать крайне сложно.

Освещение в малярке обустраивается посредством светодиодных либо люминесцентных светильников, расположенных между стенками бокса и потолочным перекрытием. Светильники размещаются по периметру помещения с равным шагом друг от друга — на продольных стенах по 4 лампы, на поперечных по 2.

Освещение малярной камеры — направленное, светильники устанавливаются под углом 450 так, чтобы световой поток сходился в центре бокса, в месте расположения окрашиваемой детали. С целью защиты ламп от помутнения из-за окрасочного тумана они монтируются в блочном корпусе из кристаллического либо пластикового стекла.

Устанавливая свет в покрасочную камеру соблюдайте нижеприведенные требования:

• Норма освещения для малярных боксов средних размеров (4*7 м) — 1-1.5 тыс. люкс;
• Индекс цветопередачи — 85 (оттенок излучаемого света соответствует естественному солнечному освещению высокой яркости);
• Рассеивание света — однородное всему периметру бокса, без теневых участков (при необходимости дополнительно устанавливаются горизонтальные блоки светильников на стенах камеры, поднятые на 40-50 см. от полового перекрытия);
• Не допускается наличие мерцания.

В качестве осветительных приборов рационально применять светодиодные (LED) лампы. Среди их преимуществ — естественный для спектральной чувствительности человеческого зрения индекс цветопередачи, что позитивным образом сказывается на качестве малярных работ, низкое энергопотребление и высокий, в сравнении с другими видами ламп, КПД.

Для проведения работ по окрашиванию автомобиля вам потребуется приобрести набор малярного оборудования. Комплект, в который входит все для покрасочной мастерской, обойдется вам в 300-1000 долларов, в зависимости от функционального уровня агрегатов. В перечень необходимого оборудования входят компрессор, краскопульт и вспомогательные приспособления.

Компрессоры, исходя из конструктивных особенностей классифицируются на поршневые и винтовые:

• Поршневые компрессоры отличаются компактными габаритами, износоустойчивостью и низкой стоимостью, однако они имеют слабую продуктивность и требуют регулярного техобслуживания (замены сальников, клапанов и т.д).
• Винтовые компрессоры стоят дороже — их рационально выбирать если вы планируете заниматься покраской автомобилей профессионально, такие агрегаты подходят для реализации большего объема работ — они производительны и не склонны к перегреву.

Выполняя оборудование мастерской своими руками выбирайте компрессор мощностью от 2.5 кВт, с рабочим давлением в пределах 10 мПа и производительностью от 300 до 500 л/мин. В дополнение к компрессору приобретается фильтрующий блок для удаления масла и влаги из подающегося воздуха.

Пульверизаторы (краскопульты) рационально покупать со сменными соплами, поскольку для работы с разными красящими составами применяются сопла отличающихся размеров:

• Нанесение грунтовок — сопло 1.5-1.7 мм;
• Нанесение лака и акриловых красок — 1.4-1.5 мм;
• Нанесение биндера (при окрашивании перламутром и металликом) — 1.3 мм.

Также вам потребуется:

• Шлифовальная машинка — для матирования поверхности кузова перед окрашиванием;
• Полировочная машинка — для финишной доводки нанесенного лакокрасочного покрытия.

Не забудьте и о приобретении малярной маски, поскольку нанесение лаков и красок сопровождается токсичными испарениями добавленного в них растворителя.

Сушильная камера своими руками может обустраиваться двумя способами — с применением инфракрасной либо конвекционной сушки. Последний вариант более трудоемок, однако в результате он дает равномерное высыхание нанесенное покрытия за счет обдува окрашенной поверхности горячим воздухом.

Для достижения аналогичного результата при инфракрасной сушке, при которой прогревается не воздух покрасочного бокса, а непосредственно поверхность окрашенной детали, нужно использовать несколько отдельных ТЭНов, расположенных по периметру бокса.

Конвекционная система состоит из теплообменника (металлической емкости, в которую приточный вентилятор нагнетает воздух) и горелки, работающей на дизтопливе либо газу, прогревающий проходящий через теплообменник поток.

Мощность горелки выбирается исходя из продуктивности приточной вентиляции камеры:

• Для вентиляторов на 18 тыс. м3/час используются горелки на 175 кВт;
• Для вентиляторов на 24 тыс. м3/час — 240 кВт.

Инфракрасная сушка — приоритетный выбор для собственноручно обустраиваемых малярных камер. Для создания данной системы имеет смысл применять переносные ТЭНы, что снимает необходимость их монтажа в стенки бокса. Инфракрасная лампа для сушки краски стоит в пределах 10-50 тыс. рублей, они вам потребуются в количестве 4-6 шт. (при полном окрашивании кузова). С целью экономии инфракрасная лампа своими руками может быть создана на основе бытовых ИК обогревателей UFO и их аналогов.

Обустроив покрасочный бокс вы сможете делать все для авто своим руками — перекрашивать машины, заниматься частичной окраской кузова, дисков, что в перспективе будет приносить немалую денежную прибыль.

Материалы: http://krasimavtomobil.ru/painting/okrasochnaya-kamera-pod-malyarku-svoimi-rukami-obustraivaem-masterskuyu/

Оборудование для покрасочной камеры

Покрасочные камеры – это незаменимое покрасочное оборудование, так необходимое каждому автосервисному центру. Всем известно, что качество услуг в таких автосервисных мастерских зависит от производителя, и цены обычно высокие, так что удовольствие в покраске своего автомобиля доступно не каждому. Идеальным решением в сложившийся ситуации будет сделать оборудование для покрасочной камеры самостоятельно, используя свой гараж и правильно снабдив его необходимыми инструментами.

Приступая к самостоятельному расчету и оборудованию покрасочной камеры, следует рассмотреть их общий вид и принцип работы, приведенный в автомастерских. Так, окрасочная камера – это утепленный бокс, который имеет встроенное в стены и потолок освещение и группу воздушных фильтров. Этот бокс также оснащен въездными воротами, а еще внешним блоком с системой вентиляции для нагрева воздушной массы в автоматическом режиме. Этот блок по подготовке и подогреве воздуха может размещаться как внутри, так и снаружи помещения, что создает дополнительное пространство и облегчает процесс покраски автомобиля.

Размер покрасочной камеры играет большое значение!

Каждая покрасочная камера индивидуальна и ее размеры зависят от количества покраски в день, качества проводимых работ и материальных средств, вложенных в ее постройку и эксплуатацию. Однако, стандартными размерами для любого покрасочного помещения считают так: средняя длина -6,9 метров, в то же время ширина -3,9 метра, и соответственно высота -2,7 метра. Увеличение объема такой камеры способствует повышению ее стоимости, так увеличение, например, длины на1 метрпомещения влечет за собой повышение стоимости камеры на 40%. Согласно стандартам качества, на данный момент используют такие габариты покрасочных камер:

Также важным моментом в оборудовании любой покрасочной камеры будет правильный выбор помещения для ее размещения и эксплуатации. Такое помещение должно быть нежилым, также может быть неотапливаемым. Так как любая покрасочная камера состоит из таких элементов как непосредственно покрасочная камера, генератор горячего воздуха и пульт управления с электрическим, часто автоматизированным контроллером, то ее размеры будут весьма габаритны и на примере смогут иметь следующий вид: 7-метровая окрасочно-сушильная камера будет иметь такие размеры, а именно высота помещения -3,5 метра, длина -9 метрови ширина -7,3 метров(например, такое разделение: 4,1 бокс + 1,7 блок с «мягким», так называемым соединительным воздуховодом +1,5 метра– это зона обслуживания блока). Также, такой блок можно разместить и за стеной в соседнем помещении, чтоб освободить дополнительное пространство для покраски и не стеснять движения специалиста-маляра.

Подбираем основание для покрасочной камеры!

Подбираем основание для покрасочной камеры!

Важно также взять во внимание и основание покрасочной камеры, которое может быть как бетонное, так и металлическое. Так, бетонное основание обеспечивает стабильный воздухообмен, надежность эксплуатации, и уровень основания покрасочной камеры при таком виде покрытия остается на одной линии с уровнем помещения. Такое покрытие облегчает процесс въезда автомобилей в покрасочную камеру и их высококачественный тюнинг.

Если говорить про металлическое покрытие, то его основная характеристика – это обеспечение так называемого «подиума» высотой300 мм, изначально это покрытие устанавливают на пол помещения, а потом уже на него монтируют покрасочную камеру. Въезд в покрасочно-сушильную камеру автомобилями производится через специальный трап, который создает эффект «ровного пола» и улучшает процесс покраски транспортных средств. Преимуществами такого покрытия являются его герметичность и стабильный воздухообмен в помещении, а недостатками – высота, которая в большинстве случаев в два раза меньше, чем глубина бетонного покрытия.

Такое основания покрасочной камеры дорогостоящее, однако окупает свою стоимость уже в первые месяцы эксплуатации, так как положительно влияет на качество покрасочного сервиса автомобилей.

Верхнее и боковое освещение в покрасочной камере

Освещение в покрасочной камере бывает двух видов: верхнее (лампы располагаются под углом 45 градусов к горизонту) и нижнее (боковое освещение помещения). Уровень света в таких камерах – одно из основных составляющих успеха, так среднестатистический световой поток в таких помещения должен быть в пределах 600-2000 люмен. Важно избавится от эффекта «мерцания» в камерах, так как специалист-маляр работает с мелкодисперсными порошкообразными красильными веществами, которые при поднятии вверх в воздухе создают условия невидимости, что очень усложняет процесс покраски. Чаще всего в покрасочных камерах используют такие лампы как:

• люминесцентные (фирмы PHILIPS или OSRAM) – обеспечивают высокий уровень цветопередачи, устойчивы к вибрациям, экологичны, способны изменять оттенок «дневного света» в зависимости от цвета люминофора;
• светодиодные (фирмы LED или Navigator) – обеспечивают высокий уровень калибровки света, устойчивы к механическим воздействиям, вибрации, долгий срок эксплуатации, надежность использования.

Одним из элементов оборудования для покрасочной камеры является набор фильтров, который состоит из потолочных и напольных единиц фильтрации. Их площади равны, так что это обеспечивает полностью вентилируемое помещении, в котором прекрасно можно проводить процесс покраски и тюнинга автомобиля. Правильно направленный воздушный поток способен извлечь все изъяны автомобиля и сделать его покраску высококачественной и совершенной. Однако, следует не забывать и о наличии предварительного фильтра, в случае некоторых видов неполадок с воздушными потоками покрасочных помещений.

Делаем эффективную вытяжку для покрасочной камеры

Воздухообмен в покрасочной камере осуществляется с помощью двух вентиляторов, которые, в свою очередь, бывают четко определенной мощности (в среднем это — 5,5 кВт- 7,5 кВт). Камеры бывают одномоторные и двухмоторные, в зависимости от типа необходимой циркуляции воздуха в помещении. Стандартное покрасочное помещение имеет два режима воздухообмена:

Выброс воздуха наружу – это процесс, вызванный забором воздушных масс снаружи помещения и вывод переработанного воздуха за его пределы. В то же время, режим рециркуляции – это подача свежего воздуха в камеру, чтобы уменьшить концентрацию взрывоопасных веществ и обезопасить жизнь специалистов-маляров. И так, среднестатистическая расчетная производительность воздухообмена для обычной стандартной покрасочной камеры составляет 18 000 – 22 000 м 3 /час, что обеспечивает не только безопасные условия работы людей, но и высокое качество покраски транспортных средств.

Как обеспечить необходимый температурный режим?

В покрасочных камерах используются довольно жесткие условия к температурному режиму, так расход дизельного топлива для обогрева помещения составляет 10-20 кг/час, и в то же время мощность горелки в таких камерах не должна превышать 250 кВт. Функция подогрева воздуха должна находится в автоматическом режиме, чтобы обеспечивать высокий уровень качества проводимых работ. Также, покрасочная камера должна быть оснащена пультами управления и датчиками контроля узлов и режимов для обеспечения воздухообмена, необходимого температурного режима и пожаробезопасности.

Оборудовать покрасочную камеру самостоятельно — миф или реальность?

И так, мы рассмотрели самые важные системы и оборудования, которое является важными составляющими любой покрасочной камеры. Если Вы задаете себе вопрос: «Как оборудовать покрасочную камеру самостоятельно?», то данная информация будет для Вас занимательной и полезной. Для начала необходимо выбрать помещение для оборудования покрасочной камеры, это может быть небольшой гараж с габаритами 6х4 метра, который необходимо обшить пластиковой вагонкой или металлическим профлистом.

Чем обшить стены в покрасочной камере?

Говоря о пластиковой вагонке, можно утверждать, что этот материал очень прочный, выдерживает температуру до 50 градусов по Цельсию, делается из поливинилхлорида, что обеспечивает его нетоксичность и широкий выбор цветовой гаммы. Пол гаража необходимо поднять на 15-20 сми установить вытяжку на базе вентиляторов. Затем устанавливаем воздухозабор с помощью 6-8 точковых тэнов, работающих на электричестве, по периметру гаража.

Как подобрать и настроить осветительные приборы?

Следующий этап – ставим или люминесцентные или светодиодные лампы, в зависимости от Ваших материальных средств. Их располагаем таким образом, чтобы все помещение было прекрасно освещено и поток света был не меньше 600 люмен. Вот в принципе и все, что касается самой постройки. Процесс покраски требует профессиональных навыков, так что лучше пригласить на работу высококвалифицированных специалистов.

Где можно приобрести необходимое оборудование?

Все заменяемое оборудование (светильники, лампы, тэны, фильтры и т.д.) можно приобрести в специализированных магазинах, так что строительство и эксплуатация покрасочной камеры для автомобилей не составляет особого труда. Это экономически выгодно и прибыльно для любого представителя малого бизнеса. Надемся, что выше приведенная информация была для Вас познавательной и полезной. Желаем удачи!

Материалы: http://pokrasymavto.ru/oborudovanie-dlya-pokrasochnoj-kamery/